横切剪的常见类型有两种，停剪和飞剪。停剪是指在剪切过程中钢板是处在停止的状态下进行剪切的设备，飞剪是指钢板在运行的状态下进行剪切的设备。

停剪的特点

停剪的剪刀在剪切动作中产线钢带是停止的状态，每一次剪切都是“停止-剪切-送料”的循环。受限于这一工艺特点，停剪的剪切效率也比较低。

此外在钢带反复的“停止-送料”过程中，整平机就会在钢板表面产生辊印，特别是生产无油的镀锌产品时，反复的启动停止会导致锌粉大量脱落，污染产线和辊系。所以高表面质量的产品不适合在停剪产线生产。

但是停剪的结构简单，容易通过加强结构提高刚性，所以能够剪切强度高，厚度厚的材料。

飞剪的特点

飞剪之所以被冠以“飞”字，和他不停机剪切的特点是分不开的。

1、速度快，通常飞剪的速度都至少可以达到80M/MIN。

2、配置高，飞剪控制系统和飞剪机械部分的匹配要合理，设备精度要求高，因此通常飞剪的各项配置和价值都高于停剪。

3、维护难，飞剪的控制系统比较复杂，剪床结构和整平机的结构也比较复杂，对设备维护和保养的要求比较高。

4、厚度薄精度高，适合剪切薄的材料和小而长的材料，充分发挥线速度快的优势，通常飞剪剪切的厚度不会超过3.5MM，如有要求也可以设计成专门剪切短板，将曲轴半径缩小。

5、表面质量好，由于飞剪是在运动过程中剪切，因此带钢不会停顿，避免了辊印的表面质量问题，生产彩涂和耐指纹等高端材料必须使用飞剪。