本设备的工作流程:本设备是将冷轧卷板通过整平后定尺横剪的方式把钢板加工成客户需要尺寸的专用剪切设备。本设备的主要工作主机由开卷、整平、测量装置、飞剪剪床、集料等机构构成,中间辅以运料、引导、输送、出料等装置。
设备在工作时开卷机处于送料状态,板料进入21辊六重整平机校平后,经测长装置,测长装置按设定好的尺寸控制回转式剪床将板料切断;切下的板料经输送装置送入第一集料架将板料整齐堆垛,堆垛钢板的升降台可随堆垛钢板高度的增加而自动下降;当堆垛钢板张数达触摸屏设定值时,手动按纽控制输送装置将板料切换至第二集料架。此时人工控制降下第一集料架升降台,将板料经输送辊道运出,准备进入下一工作循环。在剪切一卷材料时,可保证设备工作的连续性,大大提高了工作效率。
本设备的送料、校平、剪切、集料等工作主机在工作时是自动协调的,不会对板料产生拉伸动作;本机采用PLC伺服控制技术,以触摸屏作为人机界面,通过人工输入所开板料的尺寸、张数。此外,触摸屏还具有进料速度设定,自动与手动互换设定,进料长度值设定,进料数设定,自动起动按钮,自动停止按钮,暂时停止按钮,计数器清零,进料按钮,退料按钮,剪刀升起,剪刀下降,异常报警等功能。
本设备在设计及制作上都注意到对板面的保护,镀铬辊、聚氨脂辊、接料架、鼓风机等都会对板材表面起到很好的保护作用。
本设备在人工穿带完成后,其余时间全线均处于自动工作状况。
包装细节 | 裸装。 |
交货时间 | 付款后150天交货。 |
一、 主要参数:
原料:不锈钢(等级:符合美国钢铁协会的200、200和300系列)
原材料厚度:0.3mm-2.0mm
原料宽度:150-850mm
内径:Φ508mm/Φ610mm
外径:Φ800mm-Φ1800mm
最大装载重量:12吨(MAX)
进料速度:0-80mpm
设置位置:从(左)到(右)(正方向机)
切割精度:
长度的准确性
(以均匀的速度):±0.25mm(基于1000mm)
对角线精度:≤±0.25mm(基于1000mm)
工作速度:(< 2.0mm厚度)
减少/分钟
160片(长度小于500mm)
100片(长度小于800mm)
40片(长度小于2000mm)
26片(长度3000mm)
20片(长度4000mm)
堆积长度:200-4000mm、600-4000mm
堆叠高度:600mm
最大公差是材料厚度的5%
材料厚度允许有85%的下公差。
1020mm标高
所有的放卷,剪床,整平机和齿轮箱轴承采用SKF 或者NSK
入料的上下波纹为5mm,经过整平后上下最大波纹为0.6mm,按照一米算
二、 设备组成
2、台车 1台
3、开卷机和压料 1组
4、带头剪床和移废料车 1组
5、精密矫直机,接料台&夹送辊单元 1套
6、渡桥 1组
7、侧导辊台 1台
8、辊式给料 1组
9、旋转剪切机 1组
10、输送机 1组
11、自动垛料 2台
12、升降台 2台
13、出料台 2台
14、液压系统 1套
15、气动系统 1套
16、电气系统 1套
17、PE薄膜附件(顶部和底部) 带单面腹纸机 1套